永鑫生产的聚氨酯漆主要用于各类工业防腐环境的涂装，这的配套性好，可以和很多底漆、中间漆配套使用，能达到非常优秀的防腐效果。下面我们就来具体分析一下下面这个方案的性能组全。
“环氧树脂富锌底漆+环氧云母氧化铁中间漆+ 脂肪族聚氨酯面漆”的涂层体系具有非常优异的防腐蚀性能，在国内外的很多大型户外装置中得到成功应用，如桥梁、电视塔架、风力发电机塔架、火车车体等。
环氧树脂富锌底漆：在钢结构防腐中，双组分环氧树脂-聚酰胺涂料是应用最多的品种之一，尤其是它的富锌底漆。一方面由于涂层中含有大量的锌粉，对钢铁底材产生“阴极保护”作用；另一方面，即使锌粉被腐蚀反应破坏，产生的碱式碳酸锌也会对底材产生屏蔽作用，继续保护金属底材。
环氧树脂云铁中间漆：作为中间漆它可以有效地增加整体涂层厚度，以增加涂层的防腐蚀效果，同时由于云母氧化铁具有微观片状结构，对于外界腐蚀介质如水汽等产生屏蔽作用，大大延长其渗入底材的时间和路径，从而增强涂层的防腐蚀能力。
脂肪族聚氨酯面漆：虽然成本较高，但其具有更加优异的性能，如表面光泽、硬度、柔韧性、耐候性、耐磨性和防腐蚀性均优于一般使用的其他面漆，因此在国内外常用于标志性建筑物和大型工业装置的外防腐，其涂层装饰保护作用可达到10~20年。
涂层体系的作用：在防腐蚀涂层体系中，一般涂层越厚，防腐蚀性能越好。因此，为了获得较厚的涂层体系，同时避免成本的过多增加，使用中间漆以增加总体涂层厚度，增强防腐蚀效果。
在这个体系中，面漆具有优良的耐候性、装饰性和一定的防止化工大气腐蚀的性能，作为体系的第1道 “屏障”，可以有效地阻止腐蚀因素和太阳紫外线的破坏作用；环氧云铁中间漆具有片状填料的“屏蔽作用”，大大降低了腐蚀因素向底材渗透的机会，因此对于防腐蚀的效能又有很大提升；环氧树脂富锌底漆的阴极保护作用又以电化学方式对底材提供保护，所以整体涂层体系以多重保护来实现防腐蚀的目的。预计在这样的化工大气环境下，该涂层体系可以达到10年以上的防腐寿命。
