本文永鑫涂料为大家介绍下,建筑钢结构工程防腐施工工艺,希望对大家会有一些帮助。
一、施工工艺
基面清理—底漆涂装—-面漆涂装-检查验收。
二、基面清理
1、建筑的油漆涂装需在验收合格后进行。油漆涂装之前,要先将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等都清理干净。
2、由于基面清理除锈质量的优劣,直接影响到涂层质量的好坏。所以涂装工艺基面除锈质量分为一级与二级,见表5-25的规定。除锈表5-25等级质量标准,除锈方法:钢材表面露出金属色泽,钢材表面允许存留干净的表皮,通常是用工具(砂布)清除。
3、为了确保涂装质量,可根据不同需求来选用除锈工艺。
a、人工除锈:是由人工使用一些简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。该方法工作效率较低、劳动条件差,且除锈不彻底。
b、喷砂除锈:主要是利用压力,连续不断地用铁砂冲击钢构件表面,将钢材表面的铁锈、油污等杂物清除干净,从而露出金属钢材本色的除锈方法。该方法效率高、除锈彻底,属于较为先进的除锈工艺。
c、酸洗除锈:该方法是将需涂装的钢构件浸泡到酸池当中,用酸除去构件表面铁锈与油污。该方法的效率也高,除锈也比较彻底,不过酸洗后须使用热水或清水将构件冲洗一下,若存在有残酸,那么构件的锈蚀会更加严重。
三、底漆涂装
1、调和与控制油漆的稠度、稀度,在兑制过程中要充分搅拌,使油漆色泽、粘度等均匀一致。
2、刷第一层底漆时涂刷方向要一致,接槎整齐。
3、刷漆时采用勤沾、短刷原则,避免刷子带漆过多而流坠。
4、第一遍漆刷完后,要保持一定的时间间隙,避免第一遍漆未干就刷第二遍,从而导致漆液流坠发皱,质量降低。
5、等第一遍起干燥后,再刷第二遍。第二遍漆的涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直,这样可使漆膜厚度均匀一致。
6、底漆涂装后需等4-8h才能达到表干,表干前不要涂装面漆。
四、面漆涂装
1、建筑钢结构漆的底漆与面漆的涂装时间间隔通常较长。钢构件涂装后会送到工地进行组装,组装完成后才会统一涂装面漆。涂装面漆前要对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对于烧去或碰去漆的构件,要事先做好补漆工作。
2、调制时要选择颜色完全相同的面漆,兑制要合适。面漆在使用前要进行充分的搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度要确保涂装过程中不出现流坠、不显刷纹等。
3、面漆在使用时要不断搅拌,涂刷方法与方向跟上述工艺一样。
4、涂装工艺采用喷涂施工时,要调整好口径、喷涂压力,胶管可自由拉伸至作业区域,气压要在0.4-0.7N/mm2。
5、喷涂时要保持好喷嘴与涂层的距离,通常喷枪与作业面距离是在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴稍微上倾为宜。
6、喷涂时喷嘴要平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。不过采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,因此需多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
五、涂层检查与验收
1、表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,避免飞扬尘土与其它杂物。
2、涂装后的处理检查:应该是涂层颜色一致、色泽鲜明光亮、不起皱皮、不起疙瘩。
3、涂装漆膜厚度的测定:用触点式漆膜测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值即可。