环氧漆漆膜产生回粘，主要是指漆膜干燥后依旧有黏粘情况，涂膜部分或全部发生粘结痕迹，不仅会影响到对底材的保护效果，而且还会影响到整个的防腐涂装效果。
下面永鑫涂料为大家详细介绍下，环氧漆漆膜产生回粘原因及处理方法。
一、环氧防腐漆漆膜产生回粘原因：
1、油漆过稠。涂刷的过程中由于漆膜过厚，施工后又在烈日下暴晒，导致漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长期无法干燥。
2、在氧化型的底漆（如环氧富锌底漆）、腻子未完全干透就涂刷第二道油漆涂料，导致面漆干燥结膜，而底漆不能固结，造成漆膜长时间柔软不干固。
3、物体表面没有处理干净，有蜡、油、盐等附着在基层上。如木材的脂肪酸与松脂，金属面的油脂等未处理干净，涂漆后易产生慢干或回黏。
4、环氧漆中含有半干性或不干性油质；使用了挥发性较差的稀释剂或高沸点的溶剂，如石油、煤油等，会影响漆膜的干燥情况。
5、加入了不对量的催干剂，干料配比不合适，品种不符，钴干料多，而铅、锰干料偏少；涂料贮存时间过长，催干剂被颜料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶剂已挥发而出现胶化，如果使用会造成漆膜不干结或回黏。
6、在有雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下，或周围环境含有酸、碱、盐雾或其他化学气体下施工，以及在施工过程中遇到冷冻、雨淋、霜打等，都会对漆膜的干燥造成影响。
二、环氧漆漆膜产生回粘的解决方法：
1、每道漆不可涂刷过厚，施工后不要在烈日下暴晒。
2、要等到头遍漆完全干燥后，再涂刷下一道涂料，同时涂刷时间间隔通常不少于24h。
3、基层表面的蜡、油、盐分等杂物一定要清洗干净。对于钢铁制品可用溶剂进行擦洗；木材要使用封底漆进行封底，含油脂较多的松柏类木材，可涂刷一层漆片(虫胶漆)隔离。在旧油漆基层上刷新漆时，清洗后可涂刷一遍血料水。
4、要注意环氧漆的成分与溶剂的性质，选用合适的油漆涂料与溶剂。
5、催干剂加入要适量。铅催干剂可促使漆膜的表面和内层同时干燥；钴催干剂催干能力较强，可使漆膜表面迅速干燥；锰催干剂的催干作用介于铜、钴催干剂之间。这几种催干剂配合使用效果较好。
不过需要注意的是，一定要按试验和经验来确定铅、钴、锰这几种干料的用量和配比。不使用贮存时间过长和未密封的涂料，对性能不够了解的涂料，经过试验或作样板，合格后再使用。
6、不在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工；不在酸、碱、盐雾或其他化学气体环境下施工；施工过程中要采取相应的保护措施，避免遭遇冷冻、雨淋和霜打。在室内、地下室环境下施工时，要保持空气流通，促使漆膜干燥。
对于轻微的漆膜慢干或回粘情况，可通过加强通风，适当增加温度，加强保护；对于情况较为严重的，可采用强溶剂将漆膜洗掉刮净，再重新进行刷漆。
