钢结构氟碳漆有着优异的防腐性、耐候性及装饰性等，在涂刷的过程中搭配相应的底漆与中间漆，可达到更长久的防腐保护效果。
通常油漆的施工流程为：处理基材→涂装底漆→涂装中间漆→涂装面漆→工程验收。
不过，根据腐蚀情况与建筑防腐设计要求，地理环境与特点等，我们推荐使用下面这两种涂装工艺：
第一种：针对钢基材→先进行喷砂（或钢丝球打磨）处理→涂装环氧富锌底漆→处理焊接/划伤部位→涂装环氧云铁中间漆→晾干→焊接部位封闭处理（修补原子灰）→涂装氟碳面漆→涂装罩光清漆→涂层稳定与固化。
第二种：针对热镀锌钢基材→处理焊接/划伤部位→涂装中涂漆→晾干→对焊接部位作封闭处理（修补原子灰）→涂装氟碳面漆→涂装罩光清漆→涂层稳定与固化。
不管采用哪种工艺，对底材的处理都要满足以下要求：
1、干燥性：涂装之前要保持基面的干燥性，无水迹存在。
2、无锈蚀：钢基材表面的除锈级别要达到Sa2.5级或Ss3级。
3、清洁度：要求无油、脂、霉、藻及其他粘附物等。
钢结构漆涂层涂刷厚度，通常由以下几方面决定：
1、工件所处环境的腐蚀情况；
2、钢结构部件所要求的使用年限；
3、钢结构防腐漆的品种。不同防腐漆都有着各自俱佳的漆膜厚度，而不同环境对于漆膜厚度的要求也都不一样。
在钢制结构上涂刷防腐漆，不仅能保护钢铁不受腐蚀，而且还有着非常不错的装饰美观性。
这种防腐漆主要包括：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、环氧防腐漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆等。由于这种油漆的防腐效果好，使用寿命长，且油漆性能优异，从而广受用户的青睐。
此外，对于钢结构一般的防腐防锈，可选择醇酸漆、防锈漆、沥青漆、硝基漆等防腐产品。
若是对涂层厚度没有特殊要求，那么涂层干漆膜总厚度通常为：室外是150μm，室内是125微米，允许偏差为-25μm，每遍涂层干漆膜厚度所允许的偏差为-5μm左右。如果是在户外环境，一遍氟碳漆的正常漆膜厚度为35μm，这相当于醇酸磁漆的100μm了。
