本节氟碳漆厂家永鑫涂料，主要为大家介绍下，氟碳油漆在新的钢铁表面的涂装方案，希望对大家会有一些帮助。
详细内容主要包括：采用环氧底漆配套氟碳面漆在新的钢铁表面，两底两面的施工工艺、涂装间隔、适用期，耗漆量等，这些可供大家在选购或设计氟碳漆配套方案时使用。
新的钢铁表面涂装氟碳漆的施工流程，如下所示：
表面做好预处理→首道环氧底漆→二道环氧底漆（中间漆）→首道氟碳面漆→二道氟碳面漆。
1、表面预处理
使用喷砂器或酸洗剂等将底材表面的油分、灰尘、锈迹，等去除干净，之后要将酸洗剂中和一下，或冲洗干净，以免影响到油漆性能。
2、首道底漆
环氧树脂底漆各色，配比（重量比）：A组100，B组20。施工工艺：刷涂喷涂滚涂，适用期：6-8小时，耗漆量：160g/㎡，干膜厚度：40μm，涂装间隔：24小时以上15天以内。
3、二道底漆
环氧树脂底漆各色，配比（重量比）：A组100，B组20。施工工艺：刷涂喷涂滚涂，适用期：6-8小时，耗漆量：160g/㎡，干膜厚度：40μm，涂装间隔：24小时以上15天以内。
4、首道面漆
面涂一遍，氟碳漆各色，配比（重量比）：A组100，B组10。施工工艺：刷涂喷涂滚涂，适用期：6-8小时，耗漆量：120-150g/㎡，干膜厚度：30μm，涂装间隔：24小时以上7天以内。
5、二道面漆
面涂一遍，氟碳漆各色，配比（重量比）：A组100，B组10，施工工艺：刷涂喷涂滚涂，适用期：6-8小时，耗漆量：120-150g/㎡，干膜厚度：30μm，涂装间隔：24小时以上7天以内。
举例来说，环氧树脂底漆可采用环氧富锌底漆等，单双组份配比要按照说明书上进行操作。
