本节氟碳漆厂家永鑫涂料,主要为大家介绍下,氟碳油漆在新的钢铁表面的涂装方案,希望对大家会有一些帮助。
详细内容主要包括:采用环氧底漆配套氟碳面漆在新的钢铁表面,两底两面的施工工艺、涂装间隔、适用期,耗漆量等,这些可供大家在选购或设计氟碳漆配套方案时使用。
新的钢铁表面涂装氟碳漆的施工流程,如下所示:
表面做好预处理→首道环氧底漆→二道环氧底漆(中间漆)→首道氟碳面漆→二道氟碳面漆。
1、表面预处理
使用喷砂器或酸洗剂等将底材表面的油分、灰尘、锈迹,等去除干净,之后要将酸洗剂中和一下,或冲洗干净,以免影响到油漆性能。
2、首道底漆
环氧树脂底漆各色,配比(重量比):A组100,B组20。施工工艺:刷涂喷涂滚涂,适用期:6-8小时,耗漆量:160g/㎡,干膜厚度:40μm,涂装间隔:24小时以上15天以内。
3、二道底漆
环氧树脂底漆各色,配比(重量比):A组100,B组20。施工工艺:刷涂喷涂滚涂,适用期:6-8小时,耗漆量:160g/㎡,干膜厚度:40μm,涂装间隔:24小时以上15天以内。
4、首道面漆
面涂一遍,氟碳漆各色,配比(重量比):A组100,B组10。施工工艺:刷涂喷涂滚涂,适用期:6-8小时,耗漆量:120-150g/㎡,干膜厚度:30μm,涂装间隔:24小时以上7天以内。
5、二道面漆
面涂一遍,氟碳漆各色,配比(重量比):A组100,B组10,施工工艺:刷涂喷涂滚涂,适用期:6-8小时,耗漆量:120-150g/㎡,干膜厚度:30μm,涂装间隔:24小时以上7天以内。
举例来说,环氧树脂底漆可采用环氧富锌底漆等,单双组份配比要按照说明书上进行操作。