今天环氧漆厂家永鑫涂料,针对环氧厚浆中间漆起泡问题为大家做下案例分析。
一、案例:
施工环境温度约8℃左右,湿度为80%左右,天气晴,开始作业时间为上午11点左右。环氧漆覆涂在环氧富锌底漆上出现了大面积起泡现象,有的破了,有的气泡像灯泡一样还没破。施工的其他构件没有问题,不同的是产生气泡的构件喷砂使用的是新砂。
二、分析:
根据案例所讲,可排除油漆配套、施工环境等问题。新砂与旧砂较大的区别在于:新砂的粗糙度比较大。所以引发起泡的原因,基本可定为环氧富锌底漆的表面比较粗糙,且自身存在较多微小细孔。这样的话,在喷涂粘度、一次膜厚较高的中间漆时,易导致空气残留在漆膜当中。而当温度回升时,漆膜中的空气一旦膨胀就会导致起泡情况的发生。
像其他易出现起泡的类似情况,还包括无机富锌涂层、喷锌喷铝涂层等。
三、预防方法:
1、首先要保证在涂装间隔时间内进行涂装。通常是在环氧富锌漆涂装完后的6-24小时内较为合适。一旦超出涂装间隔时间的,则要注意清除掉富锌底漆上的锌盐,和防止环氧底漆的胺析出。
2、在喷涂高膜厚的环氧中间漆时,先雾喷一道。也就是在中间漆添加50%左右的稀料,薄喷一层,4个小时左右后,再正常喷涂下一道涂层就可以了。