环氧地坪漆在施工的过程中通常会出现漆膜流痕、灰尘颗粒、泛碱、缩孔、起皱以及表面发黏等常见问题。本文永鑫主要为大家介绍下，环氧地坪漆漆膜表面发黏的应对措施。
漆膜表面发黏原因：
1、基面处理不当。
原底材表面残留有未彻底处理干净的油渍、酸碱物、蜡质等污染物。这样会造成温度上升时，这些污染物质会从固态变成液态，从而导致环氧耐磨地坪涂膜黏性增大。
2、施工环境问题。
环氧耐磨地坪漆施工环境要控制在10-25℃的温度，相对湿度在80%以下，混凝土含水率8%以下，无阳光直射。若是在高温高湿的环境下施工，底层物质极易在固化过程中慢慢渗出表面，导致黏度超过正常情况，严重的则出现发黏的弊病。
3、地坪施工问题。
环氧耐磨地坪施工需要一道一道施工，每一道工序都需要在上一道油漆漆膜完全干燥之后方可进行，如果在上一道工序没有完全干燥的情况下就施工，会增加地坪漆漆膜出现发黏的机率。
4、皂化现象。
若被涂基材表面含有碱性物质，那么环氧耐磨地坪施工时就会出现皂化，漆膜进而就会出现发软，黏度上升等现象。
环氧地坪漆施工粘度大原因及应对措施：
1、不宜在气温过低的环境下施工，若施工时气温过低会直接出现黏度大现象。
应对措施：提高周围环境温度。
2、在地坪材料混合搅拌后，存放时间较长，地坪材料发生反应就会发生黏度大现象。
应对措施：减少混合搅拌后的存放时间。
3、在配料的过程中加入过量的砂或粉剂，并且没加溶剂从而导致黏度大现象。
应对措施：减少砂或粉剂的加入量。
4、同比气温低当气温过高，可使用时间缩短后者就直接出现黏度大现象。
应对措施：减少混合搅拌后的存放时间。
总结：为防止地坪漆出现漆膜发黏的弊病，一定要注意被涂基面的表面处理工作、施工环境、具体的施工工序，确保被涂基材表面不含有碱性物质等。当施工的过程中漆膜表面发黏时，可参考以上方法进行解决。
