我们生活中常见的化工储罐大多是储存各类化学用品，比如石油、甲醇、酸碱物等，而且需要长期储存。这些类的化学品都会对金属造成严重的腐蚀，为保护这些化工储罐，通常都会在储罐内壁涂刷环氧富锌底漆，由于该漆有着非常好的阴极保护作用，防腐效果也非常好。
接下来环氧漆厂家永鑫涂料就带大家了解下，在储罐上施工环氧富锌底漆的5大步骤，希望对大家会有一些帮助。
1、底材处理。环氧富锌底漆对底材的处理有着较高的要求，需打磨至ST2.5级或SA3级。表面不能存在有水、油脂、盐分等物，不然会对漆膜的成型质量造成较大的影响。
2、添加固化剂。环氧富锌漆属于双组份漆，须按配比进行固化剂的添加使用。如果不加固化剂，会造成油漆无法完全干燥；而固化剂加入过多，又会使得漆膜干燥过快，从而引发开裂现象。
3、施工方式。建议使用喷涂的施工方法，可确保膜厚达标且分布均匀，该施工方法不会出现漆膜厚薄不一或流挂的情况。
4、施工环境。施工时，为预防灰尘等因素的干扰，要保持较低水平的通风。施工温度不能过高或过低，需保持在5-35℃之间，不然会影响漆膜的干燥速度，导致漆膜不干或干燥过快。
由于储罐内部环境为封闭状态，油漆溶剂挥发后易积聚在内部，导致空气中的有机溶剂含量升高，会出现人员中毒或爆炸的风险。因此施工人员须佩戴防毒面具，内部也需要保持24小时通风，便于让挥发物及时疏散出去。
5、间隔时间。施工完成后的环氧富锌底漆膜厚应该是在40-60μm左右。涂刷后需保持18小时以上的通风，待漆膜干燥后，才能继续进行施工。
