金属表面涂装防腐防锈漆可有效提升使用年限，不过在涂刷过程中若是出现问题，会影响到油漆的使用效果，严重的话还要重新进行涂刷。所以我们一定要了解可能出现的问题，掌握解决方法，避免出现失误。
下面金属防锈漆厂家永鑫涂料就为大家分析下，金属表面油漆掉落的原因及解决方法。
1、金属表面处理不当
在对金属喷涂环氧富锌底漆之前，其表面未清理干净，仍存在有油脂、水、肥皂水等物；同时底材也没有打磨到位，未达到油漆要求标准。
解决方法：喷漆前，按要求清理金属表面，去除油污、灰尘、锈迹，将表面打磨至油漆要求的处理等级。主要表现为金属表面干燥、平整、无污渍。
2、油漆附着力不够
通常是由于金属表面没有处理干净，水分较大，所用油漆本身附着力不走或烘干温度过高。
解决方法：严格按照规定标准处理金属表面或使用金属处理剂来提升油漆附着力，烘烤时注意控制温度；根据金属材质选择合适的油漆等。
3、施工操作不当
底漆未完全干燥就开始施工下道漆，另外没有对底漆、中间漆表面做清洁打磨工作。
解决办法：严格按照油漆干燥的固化时间进行施工，不宜过急。施工前要对上一道施工进行效果检查。
4、油漆配置问题
通常是因稀释剂使用不当造成油漆粘度不佳，或是由于稀释剂不配套，稀释剂质量差等因素。
解决办法：使用专业配套的稀释剂。
5、漆膜过厚
喷涂油漆的过程中涂层厚度超过了要求的厚度。
解决办法：根据施工设计要求和油漆性能，喷涂时要严格控制涂层厚度。
6、施工环境问题
一般油漆施工对底材温度和空气湿度都有着一定的要求。
解决办法：施工时金属表面温度超过5℃，相对湿度低于80%；未使用的油漆放在阴凉处，不能受阳光暴晒；室外环境下不能在雨雪大风天气进行施工。
另外需要说明的是，选择油漆时一定要选择相互配套的，表避免底漆与面漆因不配套而致使漆膜出现掉落。
