一直以来，我们对于钢结构的防腐处理都过分强调油漆及对涂层厚度的设计与检测，但却忽略了涂装之前对钢材表面处理的质量问题。底材表面处理的好坏，直接关系到整个涂装系统的防腐效果与防腐时间。经实践表明，许多防护效果提前失效，百分之七十以上是由于底材表面处理不当造成的。
下面钢结构漆厂家永鑫涂料就为大家分析下，钢结构表面粗糙度对涂层附着力和用量的影响。
一、对涂层附着力的影响
涂料的附着结合方式主要有3种：即主价键结合、极性结合和机械结合。
主价键结合是比较强的结合形式，它是指涂料中的化学基团与基材表面基团的化学结合；极性结合是指涂料中的正负电子相对于基材极性的吸引；机械结合是指涂料与基材表面粗糙度或表面轮廓的物理联结。表面粗糙度对涂层附着力的影响主要是通过影响机械结合的方式来进行的，大致有以下几个方面：
1、表面粗糙度可帮助涂料黏附在钢铁表面，避免产生“移滑”。
2、表面粗糙度增加了基材的表面积。相关研究表明，在0.7MPa压力下喷射除锈后，钢材表面积增加了19%～63%，这样漆膜中的基料分子与金属表面极性基团的范德华力也会相应增加，从而提高漆膜的附着力。
3、用带棱角的磨料进行喷射除锈时，钢材表面能形成三维状态的几何形状，使漆膜与钢材表面产生机械咬合作用，进一步提高了漆膜附着力。
二、对涂料用量的影响
当涂料涂布在完成表面处理后的钢材表面时，波峰上的涂层厚度比波谷低。不过，波峰上的膜厚是决定涂装质量的重要因素。因此，可认为那些对波峰上膜厚没有影响的涂料是损耗在钢材表面的粗糙度里了。
不同的表面粗糙度造成的油漆损耗也不一样，经过钢丸喷射处理的表面再覆涂车间底漆时，其表面粗糙度对涂料损耗的影响较小，而使用带有尖锐棱角的磨料进行喷砂处理的表面，涂料在钢材表面粗糙度上的损耗要高得多。
