环氧富锌底漆属于重防腐漆，能够跟多种中间漆与面漆配套使用，多用于耐腐蚀、耐候、耐脱落等要求的场所，常用于环境较为恶劣的地方，比如桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备等。
不过有时在喷完环氧富锌底漆后，漆膜表面出现红丝或锈点的情况，这是怎么回事呢？下面环氧漆厂家永鑫小编为大家做下分析。
一、原因分析
1、底材在涂装之前表面没有处理好，像铁锈、酸液、盐水、水分等都没有清除干净，从而使得腐蚀恶化，快速遭到破坏。
2、漆膜偏薄，水分或腐蚀气体比较容易穿透漆膜直达金属表面。
3、漆膜有针孔、漏涂等缺陷，漆膜划伤或砂石破坏的细微裂缝未被涂覆。
4、涂装环境差，受到高温、高湿或有腐蚀介质的侵蚀。
5、覆盖金属层的油漆被未戴手套的人手触摸过，留下手印。
6、环氧富锌底漆本身的质量问题。
二、预防措施
1、涂装前需要将底材表面处理好，像铁锈、余酸等都要清理干净。如果有必要，可进行喷砂及磷化处理。
2、保持涂层的完整性，注意不可漏涂，尤其是焊缝部位一定要涂到漆。
3、严格遵守涂装工艺，不可擅自更改涂膜厚度。
4、保持涂装环境的清洁，不可触摸未干的覆盖金属层的漆膜表面。
三、补救方法
如果已经产生了锈蚀，则只能将涂层清除后再重新进行涂装了。
使用环氧富锌底漆时的注意事项：
1、环氧富锌底漆不可与醇酸面漆配套使用，否则会发生皂化反应而导致漆膜脱落。
2、施工过程中需要注意，基材处理应达到除锈标准Sta2.5级以上，喷涂环氧富锌底漆后，与中间漆的涂装间隔不宜过长。另外，在喷涂中间漆时需要观察一下，看基材表面有无锌盐情况，若是有的话则需要将其去除干净，然后再涂装中间漆与面漆。
