环氧地坪漆的施工质量跟油漆自身质量、基材表面处理情况、配套用漆各涂层间是否兼容等都有着密不可分的联系。
本节地坪漆厂家永鑫涂料就为大家解析下,环氧地坪漆常见基层涂装缺陷发生的原因及解决方法。
底漆层能密封混凝土的空隙,阻止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪;面漆层可抵抗车辆轮胎的摩擦,隔绝外界腐蚀性物质的侵入;而中涂层是介于底漆与面漆间的涂层,其作用是提升地坪厚度。通过增加一定的厚度,地坪弹性也会相应得到提升,更加舒适。人走在上面会觉得很舒服,就算跌倒也不会觉得很痛。一般普通的涂层是在0.2-0.5mm厚度,不仅耐磨性较差,人走在上面的体验性也不好。
一、鼓包现象。涂层产生直径2-5mm到30-50mm等不同程度的凸起。
产生原因:
由于环氧地坪漆基层未得到充分的干燥或含水率过高,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)引起的。
解决方法:施工前要做好基面的调查与处理,一旦与要求的基层条件有偏差时要及时进行处理,等满足要求后再进行施工。
二、剥离、分层现象。主要表现为以下三种情况:
1、基层与涂膜之间的剥离(基层母体被拉开);
2、基层与涂膜界面的剥离;
3、涂膜与涂膜之间的剥离。
产生原因:
1、涂膜的拉伸强度已远超过基层强度;
2、底涂与基层的附着力差(基层粗糙度不足或底漆质量较差);
3、重涂间隔过长或一道涂覆面受到严重污染。
解决方法:加强材料的质量管理;对涂层表面进行打磨后再重涂面漆;注意重涂的时间间隔,按规范进行操作。
三、裂缝现象:
1、涂膜收缩面呈现断开的情况;
2、基层裂缝面影响涂膜,一起出现断开的现象。
产生原因:
1、材料的颜基比偏差较大,导致涂料固化收缩率过大,延展率过小;
2、基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层面裂缝变化;
3、另外附着力不好,涂膜虽说不断开但会出现起壳。
解决方法:
1、对于较轻的缺陷,可将有问题的进行部分修补;
2、对于较严重的裂缝,需将产生裂缝所在的涂膜全部揭掉,将基层面清扫干净,再重新进行施工。
总的来说:为使地坪涂层的附着力与表面涂刷效果不受基材及湿膜表面凝结水汽,特别是面漆的涂装与固化过程中(表干前),要保证基材的表面温度高于露点3℃以上。此外,在涂装环氧耐磨地坪漆前,务必要做好基材表面的预处理工作。