产品简介
室内薄型钢结构防火涂料采用水性弹性树脂作为基料的水性钢结构防火涂料，适用于室内钢结构表面的防火保护，产品具有环保、耐火极限长、粘接强度高、施工方便等特点。室内薄型钢结构防火涂料由国家公安部消防产品合格评定中心抽样，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验，产品格项性能指标完全达到或超过GB 14907－2002钢结构防火涂料标准要求。
防火隔热原理
涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使室内薄型钢结构防火涂料产生显著的防火隔热效果。
产品特性
1、粘接强度高；2、耐火极限可达3小时；3、装饰效果好；4、施工方便，可喷涂、刷涂、辊涂；5、水性环保无污染；6、配套性好。
应用领域
室内薄型钢结构防火涂料广泛应用于建筑物及构筑物室内钢结构、建筑网架的防火保护。也可以用于石油、化工、治金、电力、煤碳等工、矿、厂房钢结构的防火保护。
施工工艺
1、钢结构底材要做除污、防锈处理，一般至少涂刷两道优质防锈底漆。
2、待底漆干透，清除防锈漆表面尘土、污物后方可涂刷NB室内薄型钢结构防火涂料。
3、施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行；
4、依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数；
5、室内薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、辊涂或喷涂工艺进行施工。涂料在使用前，须充分搅拌均匀。
6、为保证附着力，施工时第一遍涂层厚度须≤0.3mm，待前遍涂层干透后再涂下一道，以后每遍涂层厚度≤0.5mm，直至总厚度达到设计要求。
7、室内薄型钢结构防火涂料为水性涂料，施工温度5℃以上为宜，湿度不大于85%，遇有雨、雪、雾、大风天气或钢材表面有结露时，不宜施工。
8、未用完的室内薄型钢结构防火涂料应密封保存，已备再用。
涂装用量（理论值）：
耐火极限 | 3h | 2.5h | 2h | 1.5h |
涂层厚度 | 4.5mm | 3.7mm | 3.0mm | 2.2mm |
理论用量 | 5.8kg | 4.8kg | 3.9kg | 1.95kg |
注意事项
1、施工要严格控制产品用量，确保涂层厚度满足要求；
2、贮存于0~38℃的环境中，隔绝火种，远离热源，防止曝晒；
3、贮存期为6个月。
技术指标
项目名称 | 标准要求 | 实测结果 |
在容器中状态 | 经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块。 | 经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块。 |
干燥时间（表干） | ≤12h | 4h |
外观与颜色 | 涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别。 | 涂层干燥后，同样品相比无明显差别。 |
初期干燥抗裂性 | 允许出现1-3条裂纹，其宽度应≤0.5mm | 无裂纹 |
粘结强度 | ≥0.15MPa | 1.05MPa |
耐水性 | ≥24h，涂层应无起层、发泡、脱落现象。 | 浸泡24h，涂层无起层、发泡、脱落。 |
耐冷热循环性 | ≥15次，涂层应无开裂、剥落、脱落现象。 | 15次循环后，涂层无开裂、剥落、起泡。 |
耐火性能 | 涂层厚度不大于（5.0±0.5）mm时，耐火极限不应小于1.0h。 耐火极限判定： 失去承载能力——涂覆钢梁的最大挠度达到L0/20（L0为钢梁跨度，mm） | 实测涂层厚度为5.1mm，钢梁跨度5400mm。耐火试验进行到150min时，钢梁的最大挠度为2mm，未失去承载能力。 耐火极限大于2.5h。 |
