油罐主要用于储存原油及其他石油产品。不过由于该类产品对钢铁有着较强的腐蚀性，为保证油类储存的安全问题，必须要做好油罐内外壁的防腐。
接下来环氧富锌底漆厂家永鑫为大家解析油罐内外壁防腐用漆及施工工艺。
一、油罐内部防腐用漆：无机富锌底漆+环氧玻璃鳞片漆；
施工工艺为：
喷砂除锈→先刷两遍环氧导静电防腐涂料底漆→干燥后检查→再刷两遍环氧导静电防腐涂料面漆→检查验收。
1、无机富锌底漆有着优异的耐溶剂性、耐汽油性，同时防水耐高温，施工时涂刷1道50-70um；
2、环氧玻璃鳞片涂料有着优良的屏蔽性，能有效阻隔底材与油料的接触。同时还具有很好的耐水性、耐油性，漆膜厚，耐溶剂性好，通常涂刷两道在200-300um左右。
二、油罐外壁防腐用漆：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆；
施工工艺为：
喷砂除锈→空气吹扫→刷环氧富锌底漆一遍→干燥→检查→刷环氧云铁中间漆两遍→干燥→检查→刷丙烯酸聚氨酯面漆两遍→验收→投入使用。
1、环氧富锌底漆适用于各类储罐、钢结构等作为防锈底漆。且其自身有着良好的导电性、耐油耐水性，及非常好的阴极保护作用，具有附着力强、固化速度快、施工方便等特点，一般涂刷一道，厚度为60-80um。
2、环氧云铁中间漆与环氧富锌底漆配合使用，不仅对底漆有很好的屏蔽作用，同时对面漆也有着较好的附着力，通常是涂刷一道，厚度为90um。
3、丙烯酸聚氨酯面漆漆膜保光保色性能好，具有很好的耐候性、耐水性、耐油性，耐苯类溶剂和化工大气的腐蚀。耐溶剂性能好，物理防护性能优越，适用于船舶、码头、桥梁或钢结构和各类储罐的防腐，干膜厚度通常在80um左右。
