目前有许多地方都会用到镀锌管，它跟普通管道的主要区别就是镀锌工序，该工序使镀锌管具有非常好的防锈效果。像一般的腐蚀程度较低的场合，大都直接使用镀锌管。不过在进行施工的时候，镀锌管并不会正好十分合适，所以需要进行一些切割焊接工作。
那么镀锌管焊接处怎么做防锈处理呢？下面永鑫小编就为大家分析一下。
一、原因分析：
镀锌管本身就有一层锌层，能够起到防腐防锈作用。而在焊接时会破坏镀锌管的表面涂层，失去原有的保护性，这时镀锌管焊接处就需要进行一定的防锈处理。
二、处理方法：
镀锌管焊接处防锈有两种方法，一种是做热镀锌处理，另一种是涂刷油漆防腐。不过一般现场镀锌难度较大，所以多数是采用喷漆的方法。
而喷漆具体的处理方法又分为两种，一种是整体做过油漆的镀锌管，一种是没有做过油漆的镀锌管。
1、做过油漆的镀锌管：焊接时会有一个过热区，这部分的油漆会受到焊接温度影响被破坏，那么在这个时候就要将这段区域的油漆、焊渣等污物全部打磨清理掉，然后用油漆进行涂刷，一般是使用和整体镀锌管一样的油漆。
2、没做过油漆的镀锌管：只需要在焊接后，整体涂刷一遍防腐漆就可以了。先对镀锌管表面进行清理、轻微打磨，焊接处要打磨平整，然后使用环氧富锌底漆或环氧磷酸锌底漆加环氧云铁中间漆，具体的面漆要看使用场合，一般的室外可用聚氨酯面漆。
如果镀锌管整体不做防锈漆，只是焊接处做，且焊接区域不大的话，可使用银粉漆，颜色和镀锌管一样，也有防腐防锈性能。
埋地的镀锌管焊接处处理完后可直接用环氧煤沥青油漆。
总的来说，镀锌管焊接处的防锈一般就这几种状况，若条件允许可现场热镀锌，没有条件涂刷油漆也是可以的。
